Problemlösungszyklus pdca
El ciclo Planificar-Hacer-Verificar-Actuar (PDCA), también conocido como Demingkreis o ciclo Shewhart, es un modelo para optimizar la gestión de la calidad en las empresas. Forma parte integrante de la filosofía Lean-Management y es un requisito previo importante para la mejora continua en el desarrollo y la fabricación de productos y servicios o para el análisis de la causa raíz.
En esta fase se describen el problema y el estado actual, se analizan las causas de los problemas y se enuncia el estado objetivo. Además, se definen los valores de medición para alcanzar el estado objetivo.
En esta fase se aplican las medidas definidas en la fase de planificación. En esta fase intervienen principalmente los empleados que participan en la resolución de los problemas. Es importante documentar todas las actividades de la fase de ejecución.
IIEn la fase final del Ciclo PDCA, se evalúan las experiencias adquiridas durante el proceso de resolución de problemas y se derivan de ello normas para futuras actuaciones. Si, durante la fase Actuar, queda claro que no se ha alcanzado el objetivo, el ciclo PDCA vuelve a empezar.
Los principios de Deming para el ciclo pdca incluyen
El ciclo Planificar-Hacer-Verificar-Actuar (PDCA) es una técnica iterativa de resolución de problemas en cuatro pasos que se utiliza para mejorar los procesos empresariales. Desarrollado originalmente por el físico estadounidense Walter A. Shewhart en la década de 1920, el ciclo se inspira en la evaluación continua de las prácticas de gestión y en la disposición de los directivos a adoptar y descartar ideas sin fundamento.
El método fue popularizado por el pionero del control de calidad, el Dr. W. Edwards Deming, en la década de 1950, quien acuñó el término Ciclo «Shewhart» en honor a su mentor. Fue Deming quien se dio cuenta de que el Ciclo PDCA podía utilizarse para mejorar los procesos de producción en Estados Unidos durante la Segunda Guerra Mundial.
El Ciclo PDCA puede ayudar a diferenciar a una empresa de sus competidores, sobre todo en el mundo corporativo actual, en el que las empresas siempre están buscando formas de racionalizar sus procesos, reducir costes, aumentar los beneficios y mejorar la satisfacción del cliente.
Un plan de proyecto bien definido proporciona un marco para las operaciones. Es importante que refleje la misión y los valores de la organización. También debe trazar los objetivos del proyecto e indicar claramente la mejor manera de alcanzarlos.
En qué fase de pdca hay que identificar y aplicar la solución
Planificar, hacer, comprobar, actuar (PDCA) (también denominado «planificar, hacer, comprobar, ajustar») es un método de gestión utilizado en la mejora iterativa y continua de los procesos empresariales. En la industria manufacturera es una de las estrategias para implantar el método del proceso de mejora continua (CIP) en el proceso de fabricación.
El PDCA se hizo famoso gracias al Dr. Edwards Deming. Está relacionado con la metodología de mejora continua, que también se asocia con la filosofía «Kaizen» popularizada por Toyota, un fabricante de automóviles japonés. El PDCA aboga por considerar conscientemente la forma en que las empresas quieren optimizar sus procesos y estar lo suficientemente presentes como para aprender de sus esfuerzos.
Comprobación del plan de acción
PDCA es un ciclo de mejora basado en el método científico de proponer un cambio en un proceso, aplicar el cambio, medir los resultados y tomar las medidas oportunas. También se conoce como Ciclo Deming o Rueda Deming en honor a W. Edwards Deming, que introdujo el concepto en Japón en la década de 1950. También se conoce como PDSA, donde la «S» significa «estudio».
PDCA es la base de la mejora continua o kaizen. Los líderes fijan objetivos (plan) en función de una línea de base estable de rendimiento. Los equipos aplican mejoras (hacer) para alcanzar los objetivos. A continuación, miden (comprueban) el cambio para evaluar el rendimiento con respecto al objetivo. Si el equipo ha conseguido una mejora cuantificable, estandariza (Actúa) el nuevo método actualizando el trabajo estandarizado. De este modo se garantiza la estabilidad de la mejora.
Edward Deming amplió el ciclo de Shewart en un modelo de cuatro pasos para el público japonés. El ciclo de Deming estaba muy relacionado con el concepto de calidad del producto, innovación y aprendizaje práctico a lo largo de todo el ciclo de vida de un producto.